Metāla detaļu apstrāde un izgatavošana
Produkta pārskats
Mēs koncentrējamies uz metāla detaļu apstrādi un izgatavošanu, nodrošinot augstas kvalitātes un augstas precizitātes metāla detaļu risinājumus dažādām nozarēm. Neatkarīgi no tā, vai tās ir sarežģītas mehāniskās konstrukcijas sastāvdaļas, precīzijas instrumentu daļas vai masveidā ražotas standarta detaļas, mēs varam apmierināt mūsu klientu dažādās vajadzības, izmantojot progresīvas tehnoloģijas un bagātīgu pieredzi.
Izejvielu izvēle
1.Augstas kvalitātes metāla materiāli Mēs labi zinām, ka izejmateriāli ir pamats, kas nosaka metāla detaļu kvalitāti. Tāpēc tiek atlasīti tikai augstas kvalitātes metāla materiāli no labi zināmiem piegādātājiem, tostarp, bet ne tikai, dažāda veida tērauds (piemēram, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds), alumīnija sakausējumi, vara sakausējumi u.c. Šie materiāli ir pakļauti stingrai pārbaudei un testēšana attiecībā uz izturību, cietību, izturību pret koroziju utt., lai nodrošinātu, ka katrai sastāvdaļai ir uzticams darbības pamats.
2. Materiālu izsekojamība Katrai izejvielu partijai ir detalizēta uzskaite, sākot no iepirkuma avota līdz kvalitātes pārbaudes ziņojumam, tādējādi nodrošinot pilnīgu materiālu izsekojamību. Tas ne tikai nodrošina materiālu kvalitātes stabilitāti, bet arī sniedz klientiem pārliecību par mūsu produktu kvalitāti.
Uzlabota apstrādes tehnoloģija
1. Griešanas process Uzlabotas griešanas iekārtas, piemēram, lāzergriešanas mašīnas, ūdens strūklas griešanas mašīnas utt., Lāzergriešana var sasniegt augstas precizitātes un liela ātruma griešanu, kā arī var precīzi veidot sarežģītas formas detaļas ar gludiem iegriezumiem un nelielām siltuma ietekmētām zonām. Ūdens strūklas griešana ir piemērota situācijām, kad ir īpašas prasības materiāla cietībai un biezumam. Tas var griezt dažādus metāla materiālus bez termiskās deformācijas.
2.Frēzēšanas apstrāde Mūsu frēzēšanas procesā tiek izmantotas augstas precizitātes frēzmašīnas, kas aprīkotas ar modernām CNC sistēmām. Gan plakanā, gan cietā frēzēšana var sasniegt ārkārtīgi augstu precizitāti. Apstrādes procesā tiek veikta precīza kontrole pār tādiem parametriem kā instrumenta izvēle, ātrums un padeves ātrums, lai nodrošinātu, ka detaļu virsmas raupjums un izmēru precizitāte atbilst vai pat pārsniedz klienta prasības.
3. Virpošanas apstrāde Metāla daļām ar rotācijas īpašībām virpošanas apstrāde ir galvenais solis. Mūsu CNC virpa var efektīvi un precīzi veikt virpošanas darbības, piemēram, ārējos apļus, iekšējos caurumus un vītnes. Optimizējot virpošanas procesa parametrus, detaļu apaļums, cilindriskums, koaksialitāte un citas formas un pozīcijas pielaides tiek nodrošinātas ļoti mazā diapazonā.
4. Slīpēšanas apstrāde Dažām metāla detaļām, kurām nepieciešama ārkārtīgi augsta virsmas kvalitāte un precizitāte, slīpēšana ir pēdējais apdares process. Mēs izmantojam augstas precizitātes slīpmašīnas, kas apvienotas ar dažāda veida slīpripām, lai veiktu detaļu virsmas slīpēšanu, ārējo slīpēšanu vai iekšējo slīpēšanu. Zemes daļu virsma ir gluda kā spogulis, un izmēru precizitāte var sasniegt mikrometra līmeni.
pielietojuma zona
Mūsu apstrādājamās un ražotās metāla detaļas tiek plaši izmantotas daudzās jomās, piemēram, mehāniskajā ražošanā, automobiļu rūpniecībā, aviācijā, medicīnas iekārtās, elektroniskajās ierīcēs uc Šajās jomās mūsu metāla detaļas sniedz spēcīgas garantijas dažādu sarežģītu iekārtu normālai darbībai un sistēmas ar augstu kvalitāti, augstu precizitāti un augstu uzticamību.
J. Kāda veida metāla izejvielas jūs izmantojat?
A: Mēs izmantojam dažādus augstas kvalitātes metāla izejmateriālus, tostarp, bet ne tikai, nerūsējošo tēraudu, leģēto tēraudu, alumīnija sakausējumu, vara sakausējumu utt. Šie materiāli tiek iegādāti no labi zināmiem piegādātājiem, ar uzticamu kvalitāti un var atbilst dažādu klientu vajadzības pēc metāla daļām attiecībā uz izturību, cietību, izturību pret koroziju un citiem aspektiem.
J: Kā nodrošināt izejvielu kvalitāti?
A: Mums ir stingrs izejvielu pārbaudes process. Katrai izejvielu partijai pirms uzglabāšanas ir jāveic vairākas pārbaudes, piemēram, vizuāla pārbaude, ķīmiskā sastāva analīze un mehānisko īpašību pārbaude. Tajā pašā laikā mēs sadarbojamies tikai ar piegādātājiem ar labu reputāciju, un visām izejvielām ir pilni kvalitātes sertifikācijas dokumenti, lai nodrošinātu izsekojamību.
J: Cik lielu apstrādes precizitāti var sasniegt?
A: Mūsu apstrādes precizitāte ir atkarīga no dažādiem procesiem un klientu prasībām. Piemēram, slīpēšanas apstrādē izmēru precizitāte var sasniegt mikrometra līmeni, un frēzēšana un virpošana var arī nodrošināt augstu izmēru precizitāti un izmēru pielaides prasības. Izstrādājot apstrādes plānus, mēs noteiksim konkrētus precizitātes mērķus, pamatojoties uz detaļu lietošanas scenārijiem un klientu vēlmēm.
J: Vai es varu pielāgot metāla daļas ar īpašām formām vai funkcijām?
A: Labi. Mums ir profesionāla dizaina komanda, kas var nodrošināt personalizētu metāla detaļu dizainu atbilstoši klientu īpašajām vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir unikālas formas vai specifiskas funkcionālās prasības, mēs varam cieši sadarboties ar klientiem, lai izstrādātu piemērotus apstrādes plānus un pārvērstu dizainu reālos produktos.
J: Kāds ir pielāgotu pasūtījumu ražošanas cikls?
A: Ražošanas cikls ir atkarīgs no detaļu sarežģītības, daudzuma un pasūtījuma grafika. Vispārīgi runājot, vienkāršu pielāgotu detaļu ražošana nelielās sērijās var ilgt [X] dienas, savukārt sarežģītu detaļu vai lielu pasūtījumu ražošanas cikls tiks attiecīgi pagarināts. Mēs sazināsimies ar klientu pēc pasūtījuma saņemšanas, lai noteiktu konkrēto piegādes laiku un centīsimies visu iespējamo, lai izpildītu klienta piegādes prasības.