Metāla detaļu apstrāde un ražošana
Produkta pārskats
Mēs koncentrējamies uz metāla detaļu apstrādi un ražošanu, nodrošinot augstas kvalitātes un augstas precizitātes metāla daļu risinājumus dažādām nozarēm. Neatkarīgi no tā, vai tie ir sarežģīti mehāniskās strukturālās sastāvdaļas, precizitātes instrumentu detaļas vai masveidā ražotas standarta detaļas, mēs varam apmierināt mūsu klientu daudzveidīgās vajadzības ar modernu tehnoloģiju un bagātīgu pieredzi.
Izejvielu izvēle
1. Augstas kvalitātes metāla materiāli Mēs labi zinām, ka izejvielas ir pamats, kas nosaka metāla detaļu kvalitāti. Tāpēc tiek atlasīti tikai augstas kvalitātes metāla materiāli no labi zināmiem piegādātājiem, ieskaitot, bet ne tikai, dažāda veida tēraudus (piemēram, nerūsējošā tērauda, sakausējuma tērauda), alumīnija sakausējumus, vara sakausējumus utt. Pārbaude attiecībā uz izturību, cietību, izturību pret koroziju utt., Lai nodrošinātu, ka katram komponentam ir uzticams veiktspējas pamats.
2. Materiāla izsekojamība Katrai izejvielu partijai ir detalizēti ieraksti, sākot no iepirkuma avota līdz kvalitātes pārbaudes ziņojumam, panākot materiālu pilnīgu izsekojamību. Tas ne tikai nodrošina materiālās kvalitātes stabilitāti, bet arī dod klientiem pārliecību par mūsu produktu kvalitāti.
Uzlabota apstrādes tehnoloģija
1. Izgatavošanas process, pieņemot uzlabotas griešanas aprīkojuma, piemēram, lāzera griešanas mašīnas, ūdensjetas griešanas mašīnas utt. Lāzera griešana var panākt augstas precizitātes un ātrgaitas griešanu, kā arī var precīzi veidot sarežģītas formas detaļas ar gludiem griezumiem un mazām siltuma skartajām zonām. Ūdens strūklas griešana ir piemērota situācijām, kad ir īpašas prasības materiāla cietībai un biezumam. Tas var sagriezt dažādus metāla materiālus bez termiskās deformācijas.
2.Milling Processing Mūsu frēzēšanas procesā tiek izmantotas augstas precizitātes frēzēšanas mašīnas, kas aprīkotas ar uzlabotām CNC sistēmām. Gan plakana frēzēšana, gan cieta frēzēšana var sasniegt ārkārtīgi lielu precizitāti. Apstrādes procesa laikā tiek veikta precīza kontrole, izmantojot tādus parametrus kā instrumentu izvēle, ātrums un padeves ātrums, lai nodrošinātu, ka detaļu virsmas raupjums un izmēru precizitāte atbilst vai pat pārsniedz klienta prasības.
3. Metāla detaļu apstrādes ar rotācijas īpašībām apstrāde ir galvenais solis. Mūsu CNC virpa var efektīvi un precīzi pabeigt pagrieziena darbības, piemēram, ārējos apļus, iekšējos caurumus un pavedienus. Optimizējot pagrieziena procesa parametrus, tiek nodrošināts, ka apaļums, cilindrisms, koaksialitāte un citas detaļu formas un pozīcijas pielaides ir ļoti nelielā diapazonā.
4. Salīdzināšana ar dažām metāla detaļām, kurām nepieciešama ārkārtīgi augsta virsmas kvalitāte un precizitāte, slīpēšana ir galīgais apdares process. Lai veiktu virsmas slīpēšanu, ārēju slīpēšanu vai iekšēju slīpēšanu uz detaļām, mēs izmantojam augstas precizitātes slīpēšanas mašīnas, kas apvienotas ar dažāda veida slīpēšanas riteņiem. Zemes daļu virsma ir tikpat gluda kā spogulis, un izmēru precizitāte var sasniegt mikrometra līmeni.
uzklāšanas zona
Metāla detaļas, kuras mēs apstrādājam un ražojam, tiek plaši izmantotas daudzās jomās, piemēram, mehāniskā ražošanā, automobiļu rūpniecībā, kosmosā, medicīniskajā aprīkojumā, elektroniskajās ierīcēs utt. Šajos laukos mūsu metāla detaļas nodrošina spēcīgas garantijas dažādu sarežģītu aprīkojuma un normālai darbībai un Sistēmas ar to augsto kvalitāti, augsto precizitāti un augstu uzticamību.
Q. Kāda veida metāla izejvielas jūs izmantojat?
A: Mēs izmantojam dažādas augstas kvalitātes metāla izejvielas, ieskaitot, bet ne tikai, nerūsējošo tēraudu, leģētā tēraudu, alumīnija sakausējumu, vara sakausējumu utt. Šie materiāli tiek iegādāti no labi zināmiem piegādātājiem ar uzticamu kvalitāti, un tie var satikties Dažādu klientu vajadzības pēc metāla detaļām izturības, cietības, izturības pret koroziju un citiem aspektiem ziņā.
J: Kā nodrošināt izejvielu kvalitāti?
A: Mums ir stingrs izejvielu pārbaudes process. Katrai izejvielu partijai pirms glabāšanas jāveic vairāki pārbaudes procesi, piemēram, vizuālā pārbaude, ķīmiskā sastāva analīze un mehāniskās īpašības pārbaude. Tajā pašā laikā mēs sadarbojamies tikai ar piegādātājiem ar labu reputāciju, un visām izejvielām ir pilnīgas kvalitātes sertifikācijas dokumenti, lai nodrošinātu izsekojamību.
J: Cik lielu apstrādes precizitāti var sasniegt?
A: Mūsu apstrādes precizitāte ir atkarīga no dažādiem procesiem un klientu prasībām. Piemēram, slīpēšanas apstrādē izmēru precizitāte var sasniegt mikrometra līmeni, un frēzēšana un pagriešana var arī nodrošināt augstas dimensijas precizitāti un dimensiju tolerances prasības. Izstrādājot apstrādes plānus, mēs noteiksim īpašus precizitātes mērķus, pamatojoties uz detaļu un klientu cerību lietošanas scenārijiem.
J: Vai es varu pielāgot metāla daļas ar īpašām formām vai funkcijām?
A: Labi. Mums ir profesionāla dizaina komanda, kas var nodrošināt personalizētu metāla detaļu dizainu atbilstoši klientu īpašajām vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir unikālas formas vai īpašas funkcionālās prasības, mēs varam cieši sadarboties ar klientiem, lai izstrādātu piemērotus apstrādes plānus un pārveidotu dizainus faktiskos produktos.
J: Kāds ir pielāgotu pasūtījumu ražošanas cikls?
A: ražošanas cikls ir atkarīgs no detaļu sarežģītības, daudzuma un pasūtījuma grafika. Vispārīgi runājot, vienkāršu pielāgotu detaļu mazas partijas ražošana var aizņemt [x] dienas, savukārt sarežģītu detaļu vai lielu pasūtījumu ražošanas cikls tiks attiecīgi pagarināts. Mēs sazināsimies ar klientu pēc pasūtījuma saņemšanas, lai noteiktu konkrēto piegādes laiku un mēģinātu visu iespējamo, lai izpildītu klienta piegādes prasības.
