Metāla detaļu apstrāde un ražošana

Īss apraksts:

Tips: Caurvilkšana, Urbšana, Kodināšana/Ķīmiskā apstrāde, Lāzerapstrāde, Frēzēšana, Citi apstrādes pakalpojumi, Virpošana, Stiepļu EDM, Ātrā prototipēšana

Modeļa numurs: OEM

Atslēgvārds: CNC apstrādes pakalpojumi

Materiāls: nerūsējošais tērauds

Apstrādes metode: CNC frēzēšana

Piegādes laiks: 7-15 dienas

Kvalitāte: augstas klases kvalitāte

Sertifikācija: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 gab.


Produkta informācija

Produkta tagi

video

Produkta informācija

Produkta pārskats

Mēs koncentrējamies uz metāla detaļu apstrādi un ražošanu, nodrošinot augstas kvalitātes un augstas precizitātes metāla detaļu risinājumus dažādām nozarēm. Neatkarīgi no tā, vai tās ir sarežģītas mehāniskas konstrukcijas sastāvdaļas, precīzijas instrumentu detaļas vai masveidā ražotas standarta detaļas, mēs varam apmierināt mūsu klientu dažādās vajadzības, izmantojot progresīvas tehnoloģijas un bagātīgu pieredzi.

Metāla detaļu apstrāde un ražošana

Izejvielu izvēle

1. Augstas kvalitātes metāla materiāli Mēs labi apzināmies, ka izejvielas ir pamats, kas nosaka metāla detaļu kvalitāti. Tāpēc tiek izvēlēti tikai augstas kvalitātes metāla materiāli no labi pazīstamiem piegādātājiem, tostarp, bet ne tikai, dažādi tērauda veidi (piemēram, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds), alumīnija sakausējumi, vara sakausējumi utt. Šie materiāli ir izturējuši stingru pārbaudi un testēšanu attiecībā uz izturību, cietību, izturību pret koroziju utt., lai nodrošinātu, ka katrai detaļai ir uzticams darbības pamats.

2. Materiālu izsekojamība Katrai izejvielu partijai ir detalizēta uzskaite, sākot no iepirkuma avota līdz kvalitātes pārbaudes ziņojumam, tādējādi nodrošinot pilnīgu materiālu izsekojamību. Tas ne tikai nodrošina materiālu kvalitātes stabilitāti, bet arī sniedz klientiem pārliecību par mūsu produktu kvalitāti.

Uzlabota apstrādes tehnoloģija

1. Griešanas process. Tiek izmantotas modernas griešanas iekārtas, piemēram, lāzergriešanas iekārtas, ūdens strūklas griešanas iekārtas utt. Lāzergriešana var panākt augstas precizitātes un ātrgaitas griešanu, kā arī precīzi veidot sarežģītas formas detaļas ar gludiem griezumiem un nelielām karstuma ietekmētajām zonām. Ūdens strūklas griešana ir piemērota situācijām, kad ir īpašas prasības attiecībā uz materiāla cietību un biezumu. Tā var griezt dažādus metāla materiālus bez termiskās deformācijas.

2. Frēzēšanas apstrāde Mūsu frēzēšanas procesā tiek izmantotas augstas precizitātes frēzmašīnas, kas aprīkotas ar modernām CNC sistēmām. Gan plakanfrēzēšana, gan pilnfrēzēšana var sasniegt ārkārtīgi augstu precizitāti. Apstrādes procesa laikā tiek veikta precīza kontrole pār tādiem parametriem kā instrumentu izvēle, ātrums un padeves ātrums, lai nodrošinātu, ka detaļu virsmas raupjums un izmēru precizitāte atbilst vai pat pārsniedz klienta prasības.

3. Virpošana Metāla detaļām ar rotācijas raksturlielumiem virpošana ir galvenais solis. Mūsu CNC virpa var efektīvi un precīzi veikt virpošanas operācijas, piemēram, ārējo apļu, iekšējo caurumu un vītņu izvirzīšanu. Optimizējot virpošanas procesa parametrus, tiek nodrošināts, ka detaļu apaļums, cilindriskums, koaksialitāte un citas formas un pozīcijas pielaides ir ļoti šaurā diapazonā.

4. Slīpēšanas apstrāde Dažām metāla detaļām, kurām nepieciešama ārkārtīgi augsta virsmas kvalitāte un precizitāte, slīpēšana ir pēdējais apdares process. Mēs izmantojam augstas precizitātes slīpmašīnas kopā ar dažāda veida slīpripām, lai veiktu detaļu virsmas slīpēšanu, ārējo slīpēšanu vai iekšējo slīpēšanu. Slīpēto detaļu virsma ir gluda kā spogulis, un izmēru precizitāte var sasniegt mikrometra līmeni.

pielietojuma zona

Mūsu apstrādātās un ražotās metāla detaļas tiek plaši izmantotas daudzās jomās, piemēram, mašīnbūvē, autobūves nozarē, kosmosa, medicīnas iekārtu, elektronisko ierīču ražošanā utt. Šajās jomās mūsu metāla detaļas ar savu augsto kvalitāti, augsto precizitāti un augsto uzticamību nodrošina stingras garantijas dažādu sarežģītu iekārtu un sistēmu normālai darbībai.

CNC centrālās mašīnas virpa Pa1
CNC centrālās mašīnas virpa Pa2

Video

Bieži uzdotie jautājumi

J. Kāda veida metāla izejvielas jūs izmantojat?

A: Mēs izmantojam dažādas augstas kvalitātes metāla izejvielas, tostarp, bet ne tikai, nerūsējošo tēraudu, leģēto tēraudu, alumīnija sakausējumu, vara sakausējumu utt. Šie materiāli tiek iegādāti no labi pazīstamiem piegādātājiem ar uzticamu kvalitāti un var apmierināt dažādu klientu vajadzības pēc metāla detaļām attiecībā uz izturību, cietību, izturību pret koroziju un citiem aspektiem.

J: Kā nodrošināt izejvielu kvalitāti?

A: Mums ir stingrs izejvielu pārbaudes process. Katrai izejvielu partijai pirms uzglabāšanas jāveic vairāki pārbaudes procesi, piemēram, vizuāla pārbaude, ķīmiskā sastāva analīze un mehānisko īpašību pārbaude. Tajā pašā laikā mēs sadarbojamies tikai ar piegādātājiem ar labu reputāciju, un visām izejvielām ir pilnīgi kvalitātes sertifikācijas dokumenti, lai nodrošinātu izsekojamību.

J: Cik lielu apstrādes precizitāti var sasniegt?

A: Mūsu apstrādes precizitāte ir atkarīga no dažādiem procesiem un klientu prasībām. Piemēram, slīpēšanas apstrādē izmēru precizitāte var sasniegt mikrometru līmeni, un frēzēšana un virpošana var nodrošināt arī augstas izmēru precizitātes un izmēru pielaides prasības. Izstrādājot apstrādes plānus, mēs noteiksim konkrētus precizitātes mērķus, pamatojoties uz detaļu lietošanas scenārijiem un klientu cerībām.

J: Vai es varu pielāgot metāla detaļas ar īpašām formām vai funkcijām?

A: Labi. Mums ir profesionāla dizaina komanda, kas var nodrošināt personalizētu metāla detaļu dizainu atbilstoši klientu īpašajām vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir unikālas formas vai īpašas funkcionālas prasības, mēs varam cieši sadarboties ar klientiem, lai izstrādātu piemērotus apstrādes plānus un pārvērstu dizainus reālos produktos.

J: Kāds ir pielāgotu pasūtījumu ražošanas cikls?

A: Ražošanas cikls ir atkarīgs no detaļu sarežģītības, daudzuma un pasūtījumu grafika. Parasti vienkāršu, pielāgotu detaļu ražošana nelielās partijās var aizņemt [X] dienas, savukārt sarežģītu detaļu vai lielu pasūtījumu ražošanas cikls tiks attiecīgi pagarināts. Pēc pasūtījuma saņemšanas mēs sazināsimies ar klientu, lai noteiktu konkrētu piegādes laiku un darītu visu iespējamo, lai izpildītu klienta piegādes prasības.


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk: