OEM pielāgota apstrādes servo frēzēšana
Mūsdienu augstās precizitātes ražošanas jomā servo frēzēšanas tehnoloģija ir kļuvusi par vēlamo izvēli daudzu sarežģītu komponentu apstrādei, pateicoties tās lieliskajai veiktspējai un precizitātei. Mēs specializējamies OEM pielāgotos apstrādes servo frēzēšanas produktos, paļaujoties uz uzlabotu aprīkojumu un profesionālām tehniskām komandām, lai izveidotu augstas kvalitātes frēzēšanas komponentus, kas atbilst jūsu īpašajām vajadzībām.
Apstrādes priekšrocības
1.Augstas precizitātes servo sistēma
Mēs izmantojam uzlabotu servo frēzēšanas tehnoloģiju, kuras pamatā ir augstas precizitātes servo sistēma. Šī sistēma var precīzi kontrolēt frēzēšanas rīku kustības trajektoriju, nodrošinot, ka katra darbība ir precīza un apstrādes procesa laikā bez kļūdām. Mūsu servo sistēma var kontrolēt kļūdas ļoti nelielā diapazonā neatkarīgi no tā, vai tā ir maza izmēra komponentiem vai produktiem, kuriem ir vajadzīgas sarežģītas ģeometriskas formas. Precizitāte var sasniegt [x] mikrometru līmeni, ievērojami pārsniedzot tradicionālo frēzēšanas procesu precizitātes līmeni.
2.Diversificētas materiālu apstrādes iespējas
Mūsu servo frēzēšanas aprīkojums var apstrādāt dažāda veida materiālus, ieskaitot, bet ne tikai, metāla materiālus (piemēram, alumīnija sakausējumu, nerūsējošo tēraudu, titāna sakausējumu utt.) Un dažas inženiertehniskās plastmasas. Mūsu tehniskajai komandai ir plaša apstrādes pieredze materiāliem ar atšķirīgu cietību un izturību. Smalki pielāgojot frēzēšanas parametrus, piemēram, griešanas ātrumu, padeves ātrumu un griešanas dziļumu, tiek nodrošināts, ka, apstrādājot dažādus materiālus, var iegūt labu virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti.
3.Precīza sarežģītu formu ieviešana
OEM pielāgotajā apstrādē produktu formas bieži ir sarežģītas un daudzveidīgas. Mūsu servo frēzēšanas process var viegli apstrādāt dažādas sarežģītas ģeometriskas formas neatkarīgi no tā, vai tie ir 3D modeļi ar vairākām virsmām vai komponentiem ar sarežģītām iekšējām struktūrām. Izmantojot uzlabotas programmēšanas metodes un vairāku asu frēzēšanas iekārtas, mēs varam precīzi pārveidot dizaina modeļus par faktiskiem produktiem, nodrošinot, ka katru sarežģīto formu detaļu var lieliski pasniegt.
uzklāšanas zona
Mūsu servo frēzēšanas OEM pielāgotie pārstrādes produkti tiek plaši izmantoti vairākās nozarēs.
1.Aviācijas lauks
Aviācijas un kosmosa rūpniecībā ir liels pieprasījums pēc komponentu precizitātes un kvalitātes. Mūsu servo frēzēšanas produktus var izmantot, lai apstrādātu galvenos komponentus, piemēram, motora asmeņus un aviācijas konstrukcijas detaļas. Šiem komponentiem ir jāstrādā ekstremālos apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā, augstā spiedienā un augstā slodzē, un mūsu augstas precizitātes apstrādes tehnoloģija var nodrošināt to uzticamību un veiktspēju.
2.Automobiļu ražošanas nozare
Sarežģītu un precīzu komponentu, piemēram, automašīnu motora cilindru bloku un transmisijas detaļu apstrāde, balstās arī uz mūsu servo frēzēšanas tehnoloģiju. Izmantojot augstas precizitātes frēzēšanu, var uzlabot šo komponentu pieguļošo precizitāti, var samazināt berzes zaudējumus, un automašīnas kopējo veiktspēju un degvielas ekonomiju var uzlabot.
3.Medicīnas ierīču rūpniecība
Medicīniskām ierīcēm, piemēram, ortopēdiskiem implantiem un ķirurģiskiem instrumentiem, ir vajadzīgas ļoti precīzas un gludas virsmas. Mūsu servo frēzēšanas process var izpildīt šīs stingrās prasības, nodrošinot medicīnisko ierīču drošību un efektivitāti un nodrošinot augstas kvalitātes pielāgotus produktus medicīnas nozarei.
4.Elektroniskās komunikācijas jomā
Mūsu servo frēzēšanas tehnoloģija var arī izcelt tādu komponentu, piemēram, siltuma izlietņu un precizitātes veidņu apstrādi, elektroniskās sakaru ierīcēs. Precīzi kontrolējot frēzēšanas parametrus, var sasniegt sarežģītas siltuma izkliedes struktūras un augstas precizitātes pelējuma dobumus, kas atbilst elektronisko sakaru produktu augstas veiktspējas prasībām.
J: Kādas pielāgošanas prasības jūs varat pieņemt?
A: Mēs varam pieņemt dažādas pielāgošanas prasības, ieskaitot, bet ne tikai, formu, lielumu, precizitāti, materiālus un citus produkta aspektus. Neatkarīgi no tā, vai tā ir vienkārša divdimensiju plakana forma vai sarežģīta trīsdimensiju izliekta struktūra, sākot no mazām precizitātes sastāvdaļām līdz lielām daļām, mēs varam pielāgot apstrādi atbilstoši jūsu piedāvātajiem dizaina rasējumiem vai detalizētām specifikācijām. Materiāliem mēs varam rīkoties ar kopējiem metāliem, piemēram, alumīnija sakausējumu, nerūsējošo tēraudu, titāna sakausējumu, kā arī nelielu inženiertehnisko plastmasu.
J: Kas ir servo frēzēšana? Kādas ir tās priekšrocības?
A: Servo frēzēšana ir apstrādes tehnoloģija, kas izmanto augstas precizitātes servo sistēmas, lai kontrolētu frēzēšanas rīku kustību. Tās priekšrocība ir spēja sasniegt īpaši augstu apstrādes precizitāti, kas var kontrolēt kļūdas ļoti mazā diapazonā (precizitāte var sasniegt mikrometru līmeni). Tas var precīzi apstrādāt sarežģītas formas neatkarīgi no tā, vai tās ir vairākas izliektas virsmas vai detaļas ar smalkām iekšējām struktūrām. Un precīzi kontrolējot servo sistēmu, frēzēšanas parametrus var optimizēt, kas piemēroti dažādu materiālu apstrādei.
J: Ko darīt, ja tiek atklātas kvalitātes problēmas?
A: Ja pēc preču saņemšanas atrodat kvalitatīvas problēmas, lūdzu, nekavējoties sazinieties ar mūsu pēcpārdošanas komandu. Jums jāsniedz mums detalizēts kvalitātes jautājuma un atbilstošu pierādījumu apraksts (piemēram, fotoattēli, pārbaudes pārskati utt.). Mēs ātri uzsāksim izmeklēšanas procesu un sniegsim jums tādus risinājumus kā remonts, apmaiņa vai atmaksa, pamatojoties uz problēmas smagumu un cēloni.
J: Kā tiek aprēķināta pielāgotās apstrādes cena?
A: Cena galvenokārt ir atkarīga no vairākiem faktoriem, ieskaitot produkta sarežģītību (jo augstāka ir forma, lielums un precizitātes prasības, jo augstāka cena), pārstrādes tehnoloģijas grūtības, materiālu izmaksas, ražošanas daudzumi utt. Veiciet detalizētu izmaksu uzskaiti, pamatojoties uz konkrētiem apstākļiem, un pēc pielāgošanas prasību saņemšanas nodrošina precīzu citātu. Citāti ietver apstrādes izmaksas, iespējamās pelējuma izmaksas (ja ir vajadzīgas jaunas veidnes), transporta izmaksas utt.
