OEM pasūtījuma apstrādes servo frēzēšana
Mūsdienu augstas precizitātes ražošanas jomā servo frēzēšanas tehnoloģija ir kļuvusi par vēlamo izvēli daudzu sarežģītu komponentu apstrādei, pateicoties tās lieliskajai veiktspējai un precizitātei. Mēs specializējamies OEM pasūtījuma apstrādē pēc servo frēzēšanas izstrādājumiem, paļaujoties uz modernu aprīkojumu un profesionālām tehniskajām komandām, lai radītu augstas kvalitātes frēzēšanas komponentus, kas atbilst jūsu īpašajām vajadzībām.
Apstrādes priekšrocības
1.Augstas precizitātes servo sistēma
Mēs izmantojam modernu servo frēzēšanas tehnoloģiju, kuras pamatā ir augstas precizitātes servo sistēma. Šī sistēma var precīzi kontrolēt frēzēšanas instrumentu kustības trajektoriju, nodrošinot, ka katra darbība apstrādes procesā ir precīza un bez kļūdām. Mūsu servo sistēma var kontrolēt kļūdas ļoti nelielā diapazonā, neatkarīgi no tā, vai tās ir maza izmēra detaļas vai izstrādājumi, kuriem nepieciešamas sarežģītas ģeometriskas formas. Precizitāte var sasniegt [X] mikrometru līmeni, kas ievērojami pārsniedz tradicionālo frēzēšanas procesu precizitātes līmeni.
2.Dažādas materiālu apstrādes iespējas
Mūsu servo frēzēšanas iekārtas var apstrādāt dažāda veida materiālus, tostarp, bet ne tikai, metāla materiālus (piemēram, alumīnija sakausējumu, nerūsējošo tēraudu, titāna sakausējumu utt.) un dažas inženiertehniskās plastmasas. Mūsu tehniskajai komandai ir plaša pieredze dažādu cietību un izturību materiālu apstrādē. Precīzi pielāgojot frēzēšanas parametrus, piemēram, griešanas ātrumu, padeves ātrumu un griešanas dziļumu, tiek nodrošināta laba virsmas kvalitāte un izmēru precizitāte, apstrādājot dažādus materiālus.
3.Precīza sarežģītu formu ieviešana
OEM pielāgotajā apstrādē produktu formas bieži vien ir sarežģītas un daudzveidīgas. Mūsu servo frēzēšanas process var viegli apstrādāt dažādas sarežģītas ģeometriskas formas, neatkarīgi no tā, vai tie ir 3D modeļi ar vairākām virsmām vai komponenti ar sarežģītām iekšējām struktūrām. Izmantojot progresīvas programmēšanas metodes un daudzu asu frēzēšanas iekārtas, mēs varam precīzi pārveidot dizaina modeļus reālos produktos, nodrošinot, ka katra sarežģītu formu detaļa var tikt perfekti attēlota.
pielietojuma zona
Mūsu servo frēzēšanas OEM pielāgotie apstrādes produkti tiek plaši izmantoti vairākās nozarēs.
1.Aviācijas un kosmosa joma
Kosmosa aviācijas un kosmosa nozarē ir liels pieprasījums pēc detaļu precizitātes un kvalitātes. Mūsu servo frēzēšanas produktus var izmantot tādu galveno detaļu kā dzinēju lāpstiņu un aviācijas konstrukcijas detaļu apstrādei. Šīm detaļām jādarbojas ekstremālos apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā, augstā spiedienā un lielā slodzē, un mūsu augstas precizitātes apstrādes tehnoloģija var nodrošināt to uzticamību un veiktspēju.
2.Automobiļu ražošanas nozare
Sarežģītu un precīzu detaļu, piemēram, automašīnu dzinēju cilindru bloku un transmisijas detaļu, apstrāde arī balstās uz mūsu servo frēzēšanas tehnoloģiju. Ar augstas precizitātes frēzēšanas palīdzību var uzlabot šo detaļu montāžas precizitāti, samazināt berzes zudumus un uzlabot automašīnas kopējo veiktspēju un degvielas ekonomiju.
3.Medicīnas ierīču nozare
Medicīnas ierīcēm, piemēram, ortopēdiskiem implantiem un ķirurģiskiem instrumentiem, ir nepieciešamas ļoti precīzas un gludas virsmas. Mūsu servo frēzēšanas process var izpildīt šīs stingrās prasības, nodrošinot medicīnas ierīču drošību un efektivitāti, kā arī nodrošinot augstas kvalitātes pielāgotus produktus medicīnas nozarei.
4.Elektroniskās komunikācijas jomā
Mūsu servo frēzēšanas tehnoloģija var būt izcila arī tādu komponentu kā siltuma izlietņu un precīzijas veidņu apstrādē elektronisko sakaru ierīcēs. Precīzi kontrolējot frēzēšanas parametrus, var panākt sarežģītas siltuma izkliedes struktūras un augstas precizitātes veidņu dobumus, kas atbilst elektronisko sakaru produktu augstas veiktspējas prasībām.
J: Kādas pielāgošanas prasības jūs varat pieņemt?
A: Mēs varam pieņemt dažādas pielāgošanas prasības, tostarp, bet ne tikai, attiecībā uz produkta formu, izmēru, precizitāti, materiāliem un citiem aspektiem. Neatkarīgi no tā, vai tā ir vienkārša divdimensiju plakne vai sarežģīta trīsdimensiju izliekta struktūra, sākot no maziem precīzijas komponentiem līdz lielām detaļām, mēs varam pielāgot apstrādi atbilstoši jūsu sniegtajiem rasējumiem vai detalizētajām specifikācijām. Materiālu ziņā mēs varam apstrādāt tādus izplatītus metālus kā alumīnija sakausējums, nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums, kā arī dažas inženiertehniskās plastmasas.
J: Kas ir servo frēzēšana? Kādas ir tās priekšrocības?
A: Servo frēzēšana ir apstrādes tehnoloģija, kurā frēzēšanas instrumentu kustības vadībai tiek izmantotas augstas precizitātes servo sistēmas. Tās priekšrocība ir spēja sasniegt ārkārtīgi augstu apstrādes precizitāti, kas ļauj kontrolēt kļūdas ļoti šaurā diapazonā (precizitāte var sasniegt mikrometru līmeni). Tā var precīzi apstrādāt sarežģītas formas, neatkarīgi no tā, vai tās ir daudzkārt izliektas virsmas vai detaļas ar smalkām iekšējām struktūrām. Pateicoties precīzai servo sistēmas vadībai, frēzēšanas parametrus var optimizēt, kas ir piemēroti dažādu materiālu apstrādei.
J: Kas notiek, ja tiek atklātas kvalitātes problēmas?
A: Ja pēc preču saņemšanas atrodat kādas kvalitātes problēmas, lūdzu, nekavējoties sazinieties ar mūsu pēcpārdošanas komandu. Jums ir jāsniedz mums detalizēts kvalitātes problēmas apraksts un attiecīgi pierādījumi (piemēram, fotoattēli, pārbaudes ziņojumi utt.). Mēs nekavējoties uzsāksim izmeklēšanas procesu un sniegsim jums risinājumus, piemēram, remontu, apmaiņu vai atmaksu, pamatojoties uz problēmas nopietnību un cēloni.
J: Kā tiek aprēķināta pielāgotas apstrādes cena?
A: Cena galvenokārt ir atkarīga no vairākiem faktoriem, tostarp produkta sarežģītības (jo augstākas ir formas, izmēra un precizitātes prasības, jo augstāka ir cena), apstrādes tehnoloģijas sarežģītības, materiālu izmaksām, ražošanas apjomiem utt. Mēs veiksim detalizētu izmaksu aprēķinu, pamatojoties uz konkrētiem apstākļiem, un pēc jūsu pielāgošanas prasību saņemšanas sniegsim jums precīzu cenu piedāvājumu. Cenas piedāvājumā iekļautas apstrādes izmaksas, iespējamās veidņu izmaksas (ja nepieciešamas jaunas veidnes), transporta izmaksas utt.
