Ražošanas process mašīnbūvē
Produkta pārskats
Sveiki, zinātkārie prāti! Ja kādreiz esat turējuši rokās viedtālruni, vadījuši automašīnu vai pat izmantojuši vienkāršas durvju eņģes, jūs esat mijiedarbojušies ar apbrīnojamo pasaulimehāniskā ražošana.
Tā ir aizkulišu maģija, kas idejas pārvērš taustāmās, funkcionālās lietās.
Bet kā šis process īsti izskatās? Ja iztēlojaties nosvīdušu kalēju ar āmuru, jūs redzat tikai niecīgu daļu no attēla! Šodien atmaskosim dažas no galvenajām metodēm, ko inženieri izmanto, lai izgatavotu detaļas, kas nodrošina mūsu pasaules darbību.
1. "Paņemšanas" metode: Apstrāde
Droši vien tā iztēlojas vairums cilvēku. Jūs sākat ar cietu materiāla bloku (piemēram, alumīniju vai tēraudu) un uzmanīgi noņemat tā gabaliņus, līdz iegūstat vēlamo formu. Tas ir kā īpaši precīza, datorizēta koka grebšanas versija.
Izplatītākās metodes: Frēzēšana
(rotējošais griezējs noskuj materiālu) unPagrieziena
● (materiāls griežas, kamēr stacionārs griezējs to veido, kas ir izplatīts apaļu detaļu, piemēram, vārpstu, izgatavošanā).
●Noskaņa:Augsta precizitāte, lieliski piemērota sarežģītu formu un gludu apdaru veidošanai. Ideāli piemērots prototipu vai neliela apjoma, augstas precizitātes detaļu izgatavošanai.
●Noķert:Tas var būt lēni un nelietderīgi. Viss tas materiāls, ko nogriezat? Tie ir atgriezumi (lai gan mēs tos pārstrādājam!).
2. "Saspiešanas un formēšanas" metode: metāla formēšana
Šis process nevis atņem materiālu, bet gan pārveido to, pielietojot spēku. Iedomājieties to kā plastilīnu, bet īpaši...stipri metāli.超链接:(https://www.pftworld.com/)
Izplatītākās metodes:
●Kalšana:Metāla kalšana vai presēšana matricā. Tas izlīdzina metāla šķiedru struktūru, padarot to neticami izturīgu. Tā tiek izgatavotas uzgriežņu atslēgas un kloķvārpstas.
●Štancēšana:Izmantojot perforatoru un matricu, lai grieztu vai veidotu lokšņu metālu. Jūsu automašīnas virsbūves paneļi un klēpjdatora metāla korpuss gandrīz noteikti ir apzīmogoti.
●Noskaņa:Lieliska izturība, augsts ražošanas ātrums un ļoti maz materiālu atkritumu.
●Noķert:Sākotnējie instrumenti (preses un veidnes) var būt ļoti dārgi, tāpēc tas ir vislabāk piemērots liela apjoma ražošanai.
3. "Kausēšanas un formēšanas" metode: liešana
Šis ir viens no vecākajiem trikiem grāmatā. Materiālu (bieži vien metālu vai plastmasu) izkausē un ielej dobā veidnē. Ļauj tam atdzist un sacietēt, un voilà — tava loma ir gatava.
●Izplatīta tehnika: Liešana spiedienāir populārs veids, kā izkausētu metālu zem augsta spiediena iespiež atkārtoti izmantojamā tērauda veidnē.
●Noskaņa:Ideāli piemērots sarežģītu, sarežģītu formu veidošanai, kuru apstrāde būtu pārāk sarežģīta vai dārga. Iedomājieties dzinēja blokus, sarežģītus pārnesumkārbas korpusus vai pat vienkāršu metāla rotaļlietu.
●Noķert:Lai gan pašas detaļas ir lētas masveidā ražot, veidnes ir dārgas. Procesa laikā dažkārt var rasties arī sīkas iekšējas nepilnības, piemēram, poras vai ieslēgumi.
4. Metode "Pievienojies komandai": apvienošanās un izgatavošana
Daudzi produkti nav viens veselums, tie ir daudzu detaļu kopums. Šeit noder savienošana.
Izplatītākās metodes:
●Metināšana:Materiālu sakausēšana, izkausējot tos savienojumā, bieži pievienojot pildvielu. Tas rada īpaši spēcīgu, pastāvīgu saiti.
●Līmēšana:Izmantojot augstas stiprības rūpnieciskās līmes. Tas ir lieliski piemērots sprieguma sadalīšanai un dažādu materiālu (piemēram, metāla un kompozītmateriāla) savienošanai.
●Noskaņa:Būtiska lielu konstrukciju (kuģu, tiltu, cauruļvadu) un sarežģītu mezglu izveidei.
●Noķert:Metināšana var vājināt pamatmateriālu ap metinājuma šuvi, ja tā netiek veikta pareizi, un līmēšanai nepieciešama rūpīga virsmas sagatavošana.
Nevar runāt par mūsdienu ražošanu, nepieminot3D drukāšana.
Atšķirībā no apstrādes (kas ir subtraktīva), 3D drukāšana ir aditīva. Tā veido detaļu slāni pa slānim no digitālā faila.
●Noskaņa:Nepārspējams sarežģītu ģeometriju (piemēram, iekšējo dzesēšanas kanālu), ātras prototipu veidošanas un pielāgotu vienreizēju detaļu ražošanā. Tas gandrīz nerada atkritumus.
●Noķert:Masveida ražošanā tas var būt lēnāks, un materiālu īpašības ne vienmēr ir tik spēcīgas kā kalšanas vai liešanas procesā iegūtās — pagaidām! Tehnoloģijas uzlabojas katru dienu.
Šis ir miljona dolāru jautājums! Patiesība ir tāda, ka nav viena uzvarētāja. Izvēle ir atkarīga no perfektas faktoru vētras:
●Kam paredzēta šī detaļa?(Vai tam jābūt īpaši izturīgam? Vieglam?)
●No kāda materiāla tas ir izgatavots?
●Cik daudz mums vajag izveidot?(Viens, tūkstotis vai miljons?)
●Kāds ir budžets un laika grafiks?
Labs inženieris mehānikā ir kā pavārs. Viņš nezina tikai vienu recepti; viņš zina visus instrumentus un sastāvdaļas, kā arī to, kā tos kombinēt, lai radītu perfektu gala produktu.
Nākamreiz, kad paņemsiet rokās jebkuru inženiertehnisku objektu, veltiet brīdi, lai to aplūkotu. Pamēģiniet uzminēt, kurš no šiem procesiem to ir radījis. Tā ir fascinējoša pasaule, kas slēpjas acu priekšā!
Mēs lepojamies ar vairākiem ražošanas sertifikātiem mūsu CNC apstrādes pakalpojumiem, kas apliecina mūsu apņemšanos nodrošināt kvalitāti un klientu apmierinātību.
1、ISO13485: MEDICĪNISKO IERĪČU KVALITĀTES VADĪBAS SISTĒMAS SERTIFIKĀTS
2、ISO9001: KVALITĀTES VADĪBAS SISTĒMAS SERTIFIKĀTS
3、IATF16949、AS9100、SGS、CE、CQC、RoHS
● Lieliska CNC apstrāde, iespaidīga lāzergravēšana, labākā, kādu līdz šim esmu redzējis. Kopumā laba kvalitāte, un visas detaļas bija rūpīgi iepakotas.
● Excelente me slento contento me sorpendio la calidad deias plezas un gran trabajo Šis uzņēmums patiešām labi strādā kvalitātes jomā.
● Ja rodas problēmas, viņi tās ātri novērš. Ļoti laba komunikācija un ātrs reaģēšanas laiks.
Šis uzņēmums vienmēr izpilda to, ko es lūdzu.
● Viņi pat atrod visas kļūdas, ko mēs, iespējams, esam pieļāvuši.
● Mēs sadarbojamies ar šo uzņēmumu jau vairākus gadus un vienmēr esam saņēmuši priekšzīmīgu apkalpošanu.
● Esmu ļoti apmierināts ar izcilo jauno detaļu kvalitāti. Preces ir ļoti konkurētspējīgas, un klientu apkalpošana ir viena no labākajām, kādu jebkad esmu pieredzējis.
● Ātra izpilde, neticama kvalitāte un viens no labākajiem klientu apkalpošanas pakalpojumiem visā pasaulē.
